REMPLISSEUSE A PISTON FILLER

MODELE PFREMPLISSEUSE A PISTON FILLER

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Notre MODÈLE LLT est une gamme de remplisseuses de boîtes cylindriques en acier inoxydable.

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REMPLISSEUSE A PISTON FILLER

Les remplisseuses automatiques à piston FANSER PF sont conçus pour le remplissage rapide et précis de liquides à la capacité, viscosité et volume de remplissage souhaités. Les vannes de remplissage peuvent être fixées ou montées de manière à pouvoir suivre le contenant pour obtenir une plus grande capacité.

Les remplisseuses sont conçues pour répondre à la capacité, à la viscosité et au volume de remplissage requis. Parmi les avantages, on peut citer

  • Têtes de remplissage spécialement conçues avec un système de coupure pour éviter les égouttements et les déversements.
  • Répartition uniforme du liquide sur l’ensemble du produit

Les remplisseuses à piston se composent d’une trémie en acier inoxydable avec un couvercle amovible et d’un capteur pour la détection du niveau de produit dans le récipient. La trémie peut être équipée d’un agitateur rotatif pour mélanger le produit comme on le souhaite.

La conception spéciale des remplisseuses à piston garantit un nettoyage facile et sûr et répond aux exigences de propreté élevées de l’industrie alimentaire. Les parties mouillées de l’équipement peuvent être démontées sans utiliser d’outils pour un nettoyage et une stérilisation en profondeur.

MODÈLES

PF1

FORMAT

1KG -5KG

PRODUCTION

15 BOÎTES/MIN

PF4

FORMAT

1KG-5KG

PRODUCTION

40 BOÎTES/MIN

PF16

FORMAT

0.3KG – 1KG

PRODUCTION

150 BOÎTES/MIN

PF24

FORMAT

300G – 1KG

PRODUCTION

 200 BOÎTES/MIN

PRODUITS

CARACTÉRISTIQUES

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DOSIFICADORA VACIO

DOSIFICADOR DE VACIOMODELO DSV

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Nuestro MODELO DSV es una gama de dosificadores de vacío para lata cilíndrica construida en acero inoxidable.

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DOSIFICADOR DE VACIO

Equipos diseñados en versiones rotativas para la dosificación de líquidos de gobierno (aceite, vinagre, salmuera, agua) con tecnología “bajo vacío”. Esta tecnología se dirige habitualmente a los medianos y grandes productores ya que, el incremento de velocidad en la dosificación de líquidos en las versiones rotativas, es considerable.La técnica de dosificación “bajo vacío” nos permite, en un mismo equipo y de forma previa al dosificado del líquido o salsa de baja densidad que acompaña al producto sólido, extraer el aire ocluido en los inter-espacios que quedan en éste para, una vez en atmósfera negativa en el interior del envase, proceder al llenado del líquido de acompañamiento controlando en todo momento el nivel del mismo. Este llenado bajo vacío, facilita la penetración de los líquidos de gobierno en el interior de los envases y es especialmente útil cuando se manejan conservas de pescado carne o vegetales.

Esto supone, sin lugar a dudas, una mejora en la calidad del envasado pues nos permite no solo evitar derrames y conseguir un entorno de trabajo limpio sino también, controlar de forma precisa el espacio de cabeza del envase logrando con ello un rango de vacío homogéneo y una excelente presentación del producto hacia el mercado.

MODELOS

DSV10

FORMATO

∅73 -153

PRODUCCION

40- 50 BOTES/MIN

DSV15

FORMATO

∅73-153

PRODUCCION

80-120 BOTES/MIN

DSV24

FORMATO

∅65 – 99

PRODUCCION

150- 200 BOTES/MIN

DSV36

FORMATO

∅65 – 99

PRODUCCION

Hasta 400 BOTES/MIN

PRODUCTOS

CARACTERÍSTICAS

  • Válvulas en AISI316
  • Depósito completamente acero inox
  • Sistema de válvulas de vacio Fanser
  • Plato de embolos en acero inox.
  • Sector de guía (herradura) de plato base inox.
  • Sinfín de entrada en delrin
  • Transportador de entrada en acero inox.
  • Piñones y cadena en inox. de transmisión del motor reductor
  • Regulación de altura del depósito en eje central
  • Eje central de regulación de altura nuevo en acero inox.
  • Equipo de bomba de vacio en acero inox. y bomba de retorno
  • Serpentin en acero AISI316
  • Válvula neumática de llenado del depósito.
  • Sondas de nivel del depósito.
  • Válvula neumática para vapor.
  • Sondas de temperatura.
  • Instalación eléctrica y cuadro eléctrico, con variador electrónico.
  • Visualizador regulador digital de temperatura.
  • Base forrada en acero inox. con bandeja de recogida de líquidos.
  • Cabina en acero inox. y material plástico transparente a norma CE
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LLENADORA PISTON-FILLER

MODELO PFLLENADORA PISTON FILLER

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Nuestro MODELO LLT es una gama de llenadoras para lata cilíndrica construida en acero inoxidable.

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LLENADORA PISTON FILLER

Las llenadoras de pistón automáticas FANSER PF están diseñadas para el llenado rápido y preciso de líquidos con la capacidad, la viscosidad y el volumen de llenado deseado. Las válvulas de llenado pueden ser fijadas o montadas de modo que puedan seguir el envase para obtener una mayor capacidad.

Las llenadoras están diseñadas para cumplir con la capacidad, la viscosidad y el volumen de llenado que se requieran. Las ventajas incluyen:

  • Cabezales de llenado diseñados especialmente con sistema de corte para evitar goteo y derrame
  • Distribución del líquido uniforme sobre todo el producto

La llenadora de pistón se compone de una tolva de acero inoxidable con una tapa extraíble y un sensor para la detección del nivel de producto en el recipiente. La tolva se puede equipar con un agitador rotatorio para mezclar el producto según deseo.

El diseño especial de las llenadoras de pistón garantiza una limpieza fácil y segura y cumple con los altos requisitos de limpieza de la industria alimentaria. Los elementos húmedos del equipo se pueden desmontar sin usar herramientas para su limpieza y esterilización a fondo.

MODELOS

PF1

FORMATO

1KG -5KG

PRODUCCION

15 BOTES/MIN

PF4

FORMATO

1KG-5KG

PRODUCCION

40 BOTES/MIN

PF16

FORMATO

0.3KG – 1KG

PRODUCCION

150 BOTES/MIN

PF24

FORMATO

300G – 1KG

PRODUCCION

 200 BOTES/MIN

PRODUCTOS

CARACTERÍSTICAS

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LLENADORA VOLUMETRICA TELESCOPICA

LLENADORA VOLUMETRICA TELESCOPICA MODELO LL-T

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Nuestro MODELO LLT es una gama de llenadoras para lata cilíndrica construida en acero inoxidable.

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LL-T-3
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LLENADORA VOLUMÉTRICA  TELESCOPICA

Las llenadoras por sistema de dosificado volumétrico por tubos telescópicos ofrecen ante todo la gran ventaja de un funcionamiento mecánico sencillo y una larga durabilidad. Con ciclos de envasado constantes, los tubos utilizados por esta tecnología permiten graduar y ajustar al máximo los volúmenes de dosificado, obteniendo una gran precisión en el llenado.

Se trata de un sistema de llenado muy flexible que otorga una gran versatilidad a la máquina; permite dosificar una amplia gama de productos granulados, y hace del equipo una solución de envasado adecuada para cualquier industria.

Ideal para la dosificación de pequeñas cantidades de productos, 0.3kg hasta 5kg. Dependiendo de la cámara volumétrica del tubo telescópico.

Todas las piezas que entran en contacto con el producto son de acero inoxidable AISI 304; por lo que esta dosificación volumétrica  es especialmente adecuada en la industria alimentaria, envasado de alimentos.

MODELOS

LL-T-6

FORMATO

1KG -5KG

PRODUCCION

10- 20 BOTES/MIN

LL-T-8

FORMATO

1KG-5KG

PRODUCCION

15-30 BOTES/MIN

LL-T-12

FORMATO

1KG – 5KG

PRODUCCION

20 – 40 BOTES/MIN

LL-T-24

FORMATO

300G – 1KG

PRODUCCION

HASTA 200 BOTES/MIN

LL-T-36

FORMATO

300G – 1KG

PRODUCCION

HASTA 400 BOTES/MIN

PRODUCTOS

CARACTERÍSTICAS

  • Construcción nueva, en acero inox., para bote cilíndrico.
  • Diámetros de envases de 52’5  a  100  mm.
  • Cabezal central con 8 cabezas de cierre a bote rodante.
  • Plato inferior motorizado.
  • Cabezal superior de cierre regulable y motorizado.
  • Alimentador de botes lineal y bi sinfín.
  • Alimentación de tapas por rulina, torre de alimentación de tapas inclinada.
  • Motor situado en parte superior de máquina.
  • Transmisión de engranes en parte superior, en carter cubiertos de grasa.
  • Detector de alimentación de bote y tapa.
  • Detector de acumulación de tapa.
  • Detector seguridad presencia bote-tapa.
  • Contador de botes total y parcial.
  • Bandeja de recogida de líquidos.
  • Luz interior de cabina.
  • Mando manual eléctrico de puesta a punto y ajuste.
  • Pantalla digital visualizadora a color, con registro de los distintos detectores.
  • Instalación de cuadro eléctrico en acero inoxidable incorporado en parte alta de
  • cabina con variador electrónico  velocidad.
  • Variación de velocidad automática.
  • Cabina en acero inoxidable y cristales de seguridad, con micros de seguridad
  • en las puertas.
  • Formato en acero inox.
  • Producción  máxima 500 botes minuto según formato y producto.
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