Desde sus inicios, la industria conservera ha sido un pilar fundamental en la alimentación de las familias españolas y cada vez cobra mayor fuerza.
Esta industria es la encargada de llevar a cabo la producción de aquellos alimentos que puedan durar con el paso del tiempo. Sin que sus propiedades organolépticas sufran ningún tipo de alteración.
La clave está en mantener un ambiente de producción inocuo, de la mano de procesos de calidad, que permitan garantizar a los consumidores conservas en lata que no pongan en riesgo su salud.
¿Qué peligros alimentarios ponen en riesgo la producción de conservas?
El sector alimenticio está sometido a una serie de riesgos que pueden comprometer el sector productivo y la calidad de los alimentos que allí se produzcan. Las conservas no están exentas de esto, hay muchos agentes o peligros que pueden poner en riesgo la producción de conservas, estos son los siguientes:
- Peligros biológicos, en la categoría de los peligros biológicos que vulneran la industria conservera están los virus, las bacterias y los parásitos patogénicos, así mismo forman parte de estos, algunas toxinas microbianas.
- Peligros físicos, entre este grupo de peligros se pueden mencionar los trozos de madera, metal, fragmentos de vidrio y otra serie de residuos que suelan representar una amenaza para el consumidor.
- Peligros químicos, finalmente en el caso de los peligros químicos están los contaminantes tóxicos inorgánicos. Micotoxinas, histamina, ficotoxinas, entre otras.
¿En qué consiste el Procedimiento L+D aplicado en la industria conservera?
Para hacerle frente a todos los peligros mencionados con anterioridad la industria conservera debe implementar adecuados procedimientos de limpieza e higiene, uno de los más conocidos en el procedimiento L+D, que se lleva a cabo a través de las siguientes fases:
- La primera fase consiste en el enjuague previo, a través de esta se somete la materia prima a un proceso de limpieza en el que se elimina cualquier resto orgánico e inorgánico.
- En la segunda fase se lleva a cabo la aplicación del detergente.
- Luego corresponde el proceso de aclarado, para eliminar cualquier rastro del detergente aplicado.
- Esta cuarta fase consiste en aplicar el desinfectante.
- Finalmente el procedimiento culmina con el aclarado final de los productos.
Higienización de las maquinarias
En la industria conservera los equipos o maquinarias como las cerradoras de lata son claves, por eso no pueden quedar fuera del proceso de higiene y limpieza.
Cerradoras de latas
En el caso de estas maquinarias el uso de detergentes que resulten alcalinos puede llevar a que ciertas piezas del interior de dicha maquinaria sufran desgastes. Pero, no por esta razón debe dejar de limpiarse esta maquinaria, lo ideal es hacer uso de detergentes que sean neutros.
Llenadoras de latas
Y en lo concerniente a las llenadoras que son las encargadas de introducir en las latas los líquidos conservantes, también deben someterse a adecuados procesos de higiene. Para su limpieza se realizan procedimientos a través del cual se recirculan detergentes y desinfectantes específicos, para mantener todo en las mejores condiciones.
