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¿Cómo realizan la operación de cierre las cerradoras de latas?

¿Cómo realizan la operación de cierre las cerradoras de latas?

Las cerradoras de latas son maquinarías destinadas a fijar desde el fondo hasta la tapa de la lata al cuerpo de esta, una vez que ha sido llenada con ciertos productos como las conservas, solo por mencionar un ejemplo. Los cambios de las cerradoras de latas, desde su invención, han sido impresionantes, y en la actualidad, son indispensables en el sector alimentario.

El proceso de cerrado de una lata, puede resultar fascinante, si aún no sabes cómo se lleva a cabo, te lo describiremos en adelante.

¿Cómo se lleva a cabo la operación de cierre de las máquinas cerradoras de latas?

Las cerradoras de latas, en función a la forma de la lata, se clasifican en dos tipos, de envase parado, y de envase giratorio, te explicaremos el proceso de cerrado en ambos casos:

Operación de cierre en cerradoras de envase giratorio

El proceso de cerrado de la lata se realiza a mientras el envase se encuentra girando sobre su propio eje.  En general estás se usan para latas redondas,

  • Este tipo de máquinas cerradoras cuentan con 18 cabezas de cierre, las mismas girarán sobre un cabezal central, en dicho cabezal se ubican las levas de accionamiento.
  • En cada una de las cabezas va montado el mandril, el plato de compresión y por supuesto, el envase que girará en conjunto, así mismo, a estos se unen las ruedas de cierre, todas estas piezas trabajan en conjunto para hacer el proceso de cierre.
  • La lata, y la tapa que la cerrará, se alimentan de forma separada, los mismos se situarán entre el mandril y el plato. La tarea de mantener la tapa en su lugar mientras el plato sube generando presión del envase contra el mandril, será del expulsor.
  • Cuando se genera esta presión, en hora de que el conjunto comience a girar, permitiendo que las rulinas realicen la primera operación de cierre de la lata.
  • Seguido de esto se realizará la segunda operación de cierre, será la encargada de planchar, y finalizar el proceso de cierre de la lata.

Operación de cierre en cerradoras de envase parado

Durante el proceso de cierre la lata no realiza ningún movimiento sobre su eje, sin embargo, puede que se desplace a lo largo de una mesa, conducido por una estrellas. Este tipo de cierre se usa para envases ovales, oblongos, rectangulares, e incluso para envases redondos.

  • En este caso, el conjunto que constituyen el plato, el mandril y el envase, permanece sin realizar movimiento.
  • Será el cabezal que porta los brazos de rulinas, quien hará el movimiento giratorio sobre el eje del envase, generando el proceso de cierre, gracias a la acción de una leva.
  • La pareja de rulinas girará alrededor del mandril y del envase, estos se encuentran parados.
  • Se generará una presión regulada por la leva, que dará inicio al cierre.

Y es así como se lleva a cabo el proceso de cierre de una lata, ya sea a bote parado, o giratorio, aunque los procesos difieren en ciertos pasos, el resultado será el mismo, una lata cerrada de forma eficiente.

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Cerradora Semiautomática FR de Fanser

Cerradora Semiautomática FR de Fanser

El modelo de cerradoras F de Fanser, es una gama de cerradoras de atas cilíndricas, elaboradas en acero inoxidable. Cuenta con varios modelos, entre los cuales se encuentra la cerradora semiautomática FR de Fanser.

Este tipo de cerradoras fabricadas por Fanser, se caracterizan por dos aspectos específicos, en primer lugar, la versatilidad de las mismas, por otro lado, un aspecto que las hace destacar es la eficiencia, en adelante, te hablaremos en detalle sobre el modelo de cerradoras F semiautomáticas.

Características del modelo de cerradora FR semiautomática de Fanser

  • El material utilizado en su elaboración es el acero inoxidable.
  • Estas maquinas cuentan con una estructura general, la misma es compartida por un 75% de todas las piezas que componen la maquinaria.
  • El diseño de la cerradora FR semiautomática permite que la misma se adapte a las necesidades de cada cliente, sin que tenga que ser alterado el tamaño de la misma.
  • La FR de Fanser admite diferentes formatos, estos oscilan en diámetros como; 52.5-153) mm y alturas (27-300) mm.
  • Uno de los mayores beneficios que tienen estas máquinas, es que su uso es bastante simple, lo que permite que casi cualquier operario, que estudie el manual, pueda operarla sin dificultad.
  • Cuenta con un cabezal fijo, el cual está provisto de unos 4 rulinas de cierre.

Otras generalidades de la cerradora FR semiautomática de Fanser

  • Si se trata de ventajas de la cerradora FR semiautomática, el hecho de que se distribuye en bloques, es una de ellas. Esto debido a que hace del montaje y desmontaje de estas maquinarias, una tarea sencilla.
  • Tiene un buen rendimiento, estas máquinas pueden cerrar entre 5 y 10 latas por cada minuto. Por supuesto, esto variará en función al tamaño de las latas que sea usadas.
  • La FR semiautomática cuenta con un plato no rodante, este permite que le cierre de las latas se lleve a cabo con un mínimo nivel de fricción de las piezas.
  • El plato es regulable en cuanto a la altura, y su accionamiento se hace a través de un pedal neumático.

Para estas máquinas, los envases deben tener alturas que oscilan entre los 50-230 mm, así como diámetros que oscilen entre los 52’5  a  153  mm.

En Fanser, encontrarás una maquina cerradora de latas, para cada necesidad, habla con los expertos en cerradoras de latas, podemos diseñar una maquinaria a medida de tu empresa, o ayudarte en la reparación de la que estás usando en este momento.

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Cómo optimizar el consumo de energía en máquinas industriales

Cómo optimizar el consumo de energía en máquinas industriales

El consumo de energía marca la diferencia en los costes de producción de tu empresa. Por supuesto, mientras más consumo energético, mayor será el coste de producción, pero, de seguro esto ya lo tenías muy en claro. En base a esto, ¿Te has planteado optimizar el consumo energético de las máquinas industriales?

Sin lugar a dudas el mayor consumo energético proviene de estas, ¿Quieres lograr ahorrar en tu factura energética?, te enseñaremos a optimizar el consumo energético de las distintas maquinarias.

Pautas para optimizar el consumo de energía en máquinas industriales

Hay muchas formas en que la optimización del uso energético influirá en tu empresa; en primer lugar reduces el consumo, en segundo, aumentará la rentabilidad de la empresa y finalmente estarás apoyando el camino ecológico en el sector industrial.

Hoy nos enfocaremos en el consumo energético de las máquinas de la industrial, y en la optimización de este.

  1. Realiza un estudio del consumo eléctrico

Cuando monitorizas el consumo eléctrico de cada una de las maquinarias de la industria, das el primer paso para ahorrar energía. Ya que, sabes cuánto consume cada una, cuánto gastas con estas, y puedes tomar decisiones destinadas a disminuir el consumo.

  1. El mantenimiento es importante

La limpieza y mantenimiento de la máquina industrial determinará la eficiencia de estas. Una máquina que no tiene el engrase o ajuste adecuado, consumirá mayor energía, entonces nada mejor que un mantenimiento a tiempo, que además de alargar la vida útil de tu máquina industrial, también ayudará en la optimización del consumo energético en la industria.

  1. Adecúa la potencia que has contratado

El objetivo es que logres la mayor similitud entre la potencia contratada y la aparente. Esto te ayudará a disminuir el consumo eléctrico de las máquinas, cuando la contratación de la potencia, no se ajusta a la real, la factura eléctrica terminará por aumentar de forma considerable. En resumidas cuentas, contrata una potencia más realista, ajustada a lo que realmente necesitas.

  1. El uso de la maquinaria debe hacerse según horarios

Las horas de menor consumo, resultan las más baratas cuando se trata de energía, Si trabajas en horario diurno, no hay mucho qué hacer, pero, si tu empresa trabaja de noche, si las máquinas funcionan en estas horas, entonces si estarás marcando la diferencia.

Al Optimizar el consumo energético de las maquinarias, estas obteniendo múltiples beneficios, así que pon en práctica estas medidas. Comenzarás a ver la diferencia en tus facturas eléctricas.

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Causas más comunes de averías en maquinarias industriales

Causas más comunes de averías en maquinarias industriales

Toda maquinaria, debido al uso continuo comenzará a presentar fallos, por supuesto, las maquinarias industriales no escapan de esto. Cuando una maquina industrial presenta problemas de funcionamiento, su reparación ha de ser rápida, pues de estas depende el proceso productivo.

Las averías de las maquinas industriales pueden ser de diversos tipos, Por una lado están las averías por fallos internos, el segundo tipo es generado por la falta de mantenimiento, seguido de esto está el uso defectuoso y como averías finales están las asociadas a la obsolescencia de la máquina. Hoy nos enfocaremos a hablar de cada uno de estos.

Tipos de averías de las máquinas industriales

  • Avería interna debido al fallo de un componente

El fallo de algún componente interno es la causa más común de avería de maquinarias industriales. Si bien el origen de estos fallos puede ser producto de una fabricación deficiente, estos también, pueden generarse debido a falta de mantenimiento, obsolescencia e incluso uso defectuoso. Debido a las múltiples causas que pueden desencadenar esta avería, lo ideal es dejar la reparación en manos de profesionales.

  • Averías por falta de mantenimiento

Las averías por falta de mantenimiento son muy comunes, algunas personas, por ahorrar unos cuantos euros prolongan el mantenimiento de las maquinarias. Pero, lo barato sale caro, así que lo idea es que no escatimes cuando se trata del mantenimiento de las máquinas industriales, dejándolo en manos expertas por supuesto, como los profesionales de Fanser.

  • Averías por el uso defectuoso

El uso inadecuado de las máquinas industriales, la falta de pericia del operador de la misma, pueden generar averías. En esto caso, si deseas evitar que la maquina industrial se estropee por manipulación imprecisa, solo permite que profesionales capacitados las manipulen.

El uso adecuado de las máquinas industriales puede prologar la vida útil de esta. Conocer el mecanismo de cada máquina es lo ideal, cuando tengas dudas, si con leer el manual de usuario no te es suficiente, consigue asesoría de los fabricantes.

  • Obsolescencia programada

Los fabricantes establecen el tiempo de vida útil de las máquinas industriales, si bien, con los cuidados adecuados esta puede extenderse, pero en otros casos se puede hablar de una obsolescencia programada. Lo correcto es que estés al tanto de esto, para que no te lleves sorpresas y debas interrumpir de forma inesperada la producción de la empresa.

Así como la elección de la maquinaria industrial adecuada, contar con un servicio técnico profesional también es crucial. Que garanticen una adecuada reparación, así como un efectivo proceso de mantenimiento, en Fanser podemos ayudarte con todo esto y más, contáctanos.

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